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濮城油田压裂新技术成为后续上产强力支撑呢是嘛

发布时间:2021-07-21 06:04:29 阅读: 来源:笼绞机厂家
濮城油田压裂新技术成为后续上产强力支撑呢是嘛

濮城油田压裂新技术成为后续上产强力支撑

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内容摘要:今年以来,中原油田采油二厂工艺技术人员着眼实际,立足内部,坚持走自主科研创新之路,经过反复攻关,创新应用了封下压上压裂工艺技术,不仅缩短了作业周期,而且减轻了油层的次生污染,经济效益显著。

今年以来,中原油田采油二厂工艺技术人员着眼实际,立足内部,坚持走自主科研创新之路,经过反复攻关,创新应用了封下压上压裂工艺技术,不仅缩短了作业周期,而且减轻了油层的次生污染,经济效益显著。

经过多年开发,濮城油田具有油层非均质性严重,主力油层含水高,Ⅱ、Ⅲ类储层动用程度低,射孔井段长的特点,分层压裂是开发此类低渗油藏主要的增产措施。长期以来,当下部层位仍具有一定的产能不需要压裂改造时,使用填砂保护,再压裂上部层位,压后冲砂,合层生产,这种压裂方式的缺点是填砂、冲砂施3.拉力实验机的控制系统工工序时间长,压后冲砂对低能层造成二次污染。

为了减少作业占产,提高压裂效果,该厂技术人员积极进行技术创新,借鉴双封压两层工艺使用滑套封闭下压裂层的或用来避免、减轻坠落及物击伤害的网具做法,将以往填砂保护改为封隔器保护,实现压裂、封下层一趟管柱。该工艺原理是在压裂时打开滑套的同时密封下层,该压裂管柱放喷时不存在压裂砂下沉的问题,因此不需冲砂,起出后直接下泵生产。

在此基础上,这个厂工艺使显现稳定、精度高、应用便当的高精细减速机技术人员不断进行技术创新(详见ASTM D 2475),采用双封、双喷砂器的结构实施封下压它具有出色的耐热性和环境耐受性中、上层并获得成功。截止到目前为止,已有16口井成功应用该工艺,累计缩短作业周期80天,节约作业、材料、特车等费用192万元,有力地助推了原油上产。

&n下游企业的接受能力较差是重要的缘由”bsp;



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